انوڈک آکسیڈیشن واشنگ کے لیے خالص پانی اور نل کے پانی کے استعمال میں کیا فرق ہے؟

ایلومینیم انوڈائزنگ کا عمل: مکینیکل پالشنگ {{0}} تیل ہٹانا -- واٹر واشنگ -- کیمیکل پالش -- واٹر واشنگ -- انوڈائزنگ -- پانی واشنگ -- بند -- مکینیکل روشن کیمیائی پالش کرنے والی مصنوعات: ایلومینیم الکلائن پالش کرنے والی مائع انوڈائزنگ مصنوعات: ایلومینیم انوڈائزنگ مائع بند مصنوعات: ایلومینیم انوڈائزنگ اور رنگنے کا عمل ایلومینیم کی مصنوعات جو رنگنے کے طریقے سے علاج کی جاتی ہیں ان کا رنگ خوبصورت، چمکدار رنگ، سنکنرن ہوتا ہے۔ مزاحمت، عام ایلومینیم مصنوعات کے مقابلے میں مزاحمت اور موصلیت. ایلومینیم ورک پیس کو الیکٹرولائسز کے لیے اینوڈ کے طور پر کام کرنے کے لیے ایک مناسب الیکٹرولائٹ محلول میں معطل کیا جاتا ہے۔ الیکٹرولیسس کے عمل میں، پانی میں ہائیڈرو آکسائیڈ آئن انوڈ میں الیکٹرانوں کو پانی اور نئی ماحولیاتی آکسیجن بننے کے لیے چھوڑتے ہیں، جو ایلومینیم کو ایک موٹی ایلومینا فلم میں آکسائڈائز کرتا ہے۔ کیونکہ یہ عمل دھات کی مصنوعات ہے کیونکہ انوڈ آکسائڈائزڈ ہے، لہذا اسے انوڈک آکسیکرن کہا جاتا ہے. انوڈک آکسیکرن کے بعد، ایلومینیم کی مصنوعات کو رنگا، سیل اور علاج کیا جا سکتا ہے۔ 1. پریٹریٹمنٹ: مکینیکل پروسیسنگ کے عمل میں ایلومینیم کے پرزے زیادہ تیل، تھوڑی مقدار میں کھرچنے والی، دھول اور عیب دار آکسائیڈ فلم سے داغے جاتے ہیں۔ ان مادوں میں برقی چالکتا ناقص ہے اور ان کو اینوڈائز نہیں کیا جا سکتا، اس لیے ان کا پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ طریقہ کار یہ ہے کہ کاربن ٹیٹرا کلورائیڈ، ٹرائکلوریتھیلین، پٹرول یا ٹولین کو صفائی کے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جائے، ایلومینیم کے پرزوں کو ڈبویا جاتا ہے، برش سے دھویا جاتا ہے، پھر ہوا میں خشک کیا جاتا ہے، پھر پانی میں ڈوبا جاتا ہے، اور کئی بار صاف کیا جاتا ہے۔ تیل ختم ہونے کے فوراً بعد گرم پانی سے دھولیں۔ اگر سطح پر کالی فلم بنتی ہے، تو اسے 32 فیصد نائٹرک ایسڈ محلول میں 2{{50}} سیکنڈ کے لیے بھگو کر بلیک فلم کو ہٹا دیں، اور اسے ٹھنڈے پانی سے دھو لیں۔ آکسائڈ فلم کی تیاری کے لیے ڈسٹل واٹر میں ڈبو دیا گیا۔ 2. انوڈک آکسیڈیشن: ⑴ سلفیورک ایسڈ الیکٹرولائٹ تیاری: سلفیورک ایسڈ 18-20 کلوگرام اور ڈیونائزڈ پانی 80-82 کلو ملا کر، اس وقت محلول کی مخصوص کشش ثقل تقریباً 1 ہے۔{15}} .140. ایک اچھی حفاظتی آکسیجن الیکٹروڈ آکسائڈ فلم حاصل کرنے کے لیے عام طور پر سلفیورک ایسڈ الیکٹرولائٹ میں تھوڑی مقدار میں آکسالک ایسڈ شامل کیا جاتا ہے۔ (2) آکسیکرن عمل: لائن میٹر نصب کیا جاتا ہے، داغ ایلومینیم حصوں کو اینوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور تمام الیکٹرولائٹ میں ڈوبا جاتا ہے، اور پھر پاور کو سوئچ کر دیا جاتا ہے، مندرجہ ذیل عمل کے حالات کنٹرول کے مطابق. الیکٹرولائٹ درجہ حرارت 12-25 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے، انوڈ کرنٹ کثافت 1-2 a/decimeter 2 ہے، اور ٹینک میں وولٹیج 13-23 وولٹ کے درمیان ہے۔ وقت تقریباً 30-40 منٹ ہے۔ مندرجہ بالا عمل کے مطابق، کسی بھی وقت الیکٹرولائٹ سے ایلومینیم کو ہٹانے کے لیے، صاف پانی سے داغے ہوئے تیزاب، مقعر والے حصے پر زیادہ توجہ دینا چاہیے، ورنہ سفید دھبے نظر آئیں گے۔ تیزابی محلول کو صاف کرنے کے بعد اسے صاف پانی میں ڈبو کر ایک طرف رکھ دیں۔ 3. سٹیننگ: انوڈک آکسیڈیشن کے بعد، ایلومینیم کے پرزوں کی سطح جذب بناتی ہے، جسے ہم آہنگی بانڈ یا ہائیڈروجن بانڈ کے ذریعے رنگین کمپلیکس بنانے کے لیے باندھا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں رنگ بنتا ہے۔ 1. رنگوں کا انتخاب: غیر نامیاتی رنگ اور نامیاتی رنگ۔ غیر نامیاتی رنگ زیادہ تر غیر نامیاتی نمکیات پر مشتمل ہوتے ہیں۔ رنگنے کے وقت، ایلومینیم کے پرزوں کو A اور B کمپاؤنڈ محلول میں بھگو کر رنگین مرکبات تیار کیے جاتے ہیں تاکہ رنگنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ غیر نامیاتی رنگنے کا محلول ڈائی کلر سلوشن A محلول B ڈائینگ کمپاؤنڈز نام کا نام ارتکاز کا نام ارتکاز نیلا یا ہلکا نیلا پوٹاشیم فیریکانائیڈ 10-50 فیرک کلورائیڈ 10-100 پرشین بلیو براؤن پوٹاشیم فیریکیانائیڈ 10-50 کاپر سلفیٹ {{28} } copper ferricyanide Black cobalt acetate 50-100 potassium permangoate 15-25 Cobalt oxide Yellow Potassium dichromate 50-100 Lead acetate 100-200 Lead dichromate Gold Baking Soda 10-50 Lead permanganate {{34} }} مینگنیج ٹرائی آکسائیڈ وائٹ لیڈ ایسیٹیٹ 10-50 سوڈیم سلفیٹ 10-50 لیڈ سلفیٹ اورنج پیلا ایلومینیم لیڈ ایسڈ 5-10 سلور نائٹریٹ 50-100 سلور کرومیٹ کے نامیاتی رنگوں کی وسیع اقسام ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے رنگ، ڈائی سلوشن کا ارتکاز اور رنگ کی فہرست حوالہ کے لیے ذیل میں بیان کی گئی ہے۔ ڈائی کلر ڈائی نام ڈائی کنسنٹریشن ریمارکس پیلا تیزاب میڈیم RH براہ راست پیلا بھورا D3G الکحل میں گھلنشیل پیلا GR براہ راست منجمد پیلا G 0۔{42}}۔{43}} تمام تیزابی رنگوں کو ایسٹک ایسڈ کے ساتھ شامل کیا جانا چاہئے {{44} } ملی لٹر پی ایچ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے الکحل کو بطور سالوینٹس استعمال کرتے ہوئے پیلے رنگ کے ایلیزارین پیلے انڈی اورنج ایسڈ اورنج H 1-211-2 ڈائی ڈائینگ میں 10 گرام سوڈیم نائٹریٹ، رنگنے کے محلول کے ساتھ ایک لیٹر گرم پانی شامل کرنا چاہیے، رنگنے کا وقت 30 منٹ، اور پھر 25 منٹ۔ سلفیورک ایسڈ کی ملی لیٹر گرم پانی کے رنگ میں ایک منٹ کے لیے ریڈ ڈائریکٹ فاسٹ لائٹ آڑو جی ایسڈ ریڈ جی آر ایلیزارین ریڈ ایس 2-55-105-10 ریڈ الکلین گلاب ایسنس ایسڈ اورنج Ⅱ 0.753 دونوں رنگوں کو بالترتیب تحلیل کر کے A لیٹر گراس گرین ڈائریکٹ فاسٹ لائٹ ایمرالڈ گرین ڈائریکٹ گرین B {{52} } بلیو ڈائریکٹ فاسٹ لائٹ ایمرلڈ بلیو جی ایل ایکٹیو برلینٹ بلیو ایسڈ لیک بلیو وی ایسڈ لیک بلیو A ⑵ ڈائینگ آپریشن: ① ڈائینگ مونوکروم طریقہ: اینوڈائزڈ ایلومینیم مصنوعات کو صاف پانی سے دھویا جاتا ہے اور فوری طور پر رنگین محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے 40-60 ڈگری بھیگنے کا وقت: ہلکے رنگ کے لیے 30 سیکنڈ سے 3 منٹ۔ گہرا، سیاہ 3-10 منٹ۔ رنگنے کے بعد ہٹا دیں اور صاف پانی سے دھو لیں۔ (2) رنگنے کا کثیر رنگ طریقہ: اگر ایک ہی ایلومینیم کے ٹکڑے پر دو یا دو سے زیادہ مختلف رنگوں کو رنگنا، یا زمین کی تزئین، پھولوں اور پرندوں، کرداروں، کرداروں کو پرنٹ کرنا، طریقہ کار بہت پیچیدہ ہے، کوٹنگ ماسکنگ کا طریقہ، براہ راست پرنٹنگ اور رنگنے کا طریقہ موجود ہے۔ طریقہ، جھاگ پلاسٹک رنگنے کا طریقہ اور اسی طرح. مندرجہ بالا طریقے آپریشن میں مختلف ہیں، لیکن اصول ایک ہی ہے. اب کوٹنگ ماسکنگ کا طریقہ مندرجہ ذیل کے طور پر متعارف کرایا گیا ہے: یہ طریقہ بنیادی طور پر تیزی سے خشک اور آسان ہے وارنش کو صاف کرنے کے لیے پتلی اور یکساں طور پر لیپت زرد کی اصل ضرورت میں، اسے ڈھانپیں۔ جب فلم خشک ہو جاتی ہے، تو ایلومینیم کے تمام پرزہ جات کو پتلے کرومک ایسڈ کے محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے تاکہ بغیر پینٹ شدہ وارنش کے پیلے حصے کو ہٹایا جا سکے، اسے ہٹا دیں، تیزاب کو ہٹانے کے لیے اسے صاف پانی سے دھو لیں، اسے کم درجہ حرارت پر خشک کریں، اور پھر اسے رنگ دیں۔ سرخ اگر آپ تیسرے اور چوتھے رنگوں کو رنگنا چاہتے ہیں تو آپ مذکورہ طریقہ کے مطابق کام کر سکتے ہیں۔ 4. سیلنگ: ایلومینیم کے داغ دار حصوں کو پانی سے دھونے کے بعد، فوری طور پر 30 منٹ کے لیے 90-100 ڈگری ڈسٹل واٹر میں ڈال دیں۔ اس علاج کے بعد، سطح بغیر چھیدوں کے یکساں ہو جاتی ہے، جس سے ایک گھنی آکسائیڈ فلم بنتی ہے۔ رنگنے کے ذریعے لیپت شدہ ڈائی آکسائیڈ فلم میں جمع ہو جاتی ہے اور اب اسے صاف نہیں کیا جا سکتا۔ بند آکسائڈ فلم میں اب جذب کی خاصیت نہیں ہے، اور پہننے کی مزاحمت، درجہ حرارت کی مزاحمت اور موصلیت کو مضبوط کیا گیا ہے۔ ایلومینیم کے پرزوں کی سطح خشک ہونے کے بعد بند کر دیا جائے گا، اور پھر پالش کرنے کے لیے ایک نرم کپڑا استعمال کریں، آپ کو خوبصورت روشن ایلومینیم مصنوعات مل سکتی ہیں، جیسے کہ ملٹی کلر رنگنا، بند ٹریٹمنٹ، ایلومینیم کے پرزوں کو ہٹانے کے لیے حفاظتی ایجنٹ ہونا چاہیے۔ , کپاس داغ acetone مسح کے ساتھ چھوٹے علاقے، بڑے علاقے دور دھونے کے لئے acetone پینٹ میں ڈوبی ایلومینیم حصوں داغ کیا جا سکتا ہے. 1. تیل دھونے کے علاج کے بعد، ایلومینیم کے حصوں کو فوری طور پر آکسائڈائز کیا جانا چاہئے اور زیادہ دیر تک نہیں رکھنا چاہئے. جب ایلومینیم کے پرزے آکسائیڈ فلم سے بنے ہوتے ہیں، تو ان سب کو الیکٹرولائٹ میں ڈوبا جانا چاہیے، اور ٹینک کا وولٹیج شروع سے آخر تک مستحکم اور مستقل ہونا چاہیے۔ مصنوعات کی ایک ہی کھیپ مکمل طور پر ہم آہنگ ہونی چاہیے، جس کی پیروی رنگنے کے وقت بھی کی جانی چاہیے۔ 2. انوڈک آکسیکرن کے عمل میں، الیکٹرولائٹ محلول میں ایلومینیم، تانبا، آئرن بڑھ رہا ہے، جس سے ایلومینیم کی چمک متاثر ہو رہی ہے۔ الیکٹرولائٹ کی تبدیلی پر غور کیا جانا چاہئے جب ایلومینیم کا مواد 24 g/l سے زیادہ ہو، تانبے کا مواد 0.02 g/l سے زیادہ ہو، اور لوہے کا مواد 2.5 g/l سے زیادہ ہو۔ 3. اعلی طہارت کے ساتھ مصنوعات کا انتخاب کرنے کے لیے خام مال اور رنگ خریدیں، کیونکہ عام نجاست تھوڑی زیادہ ہے یا ٹن پاؤڈر، ڈیکسٹرین کے ساتھ ملا ہوا ہے، رنگنے کا اثر اچھا نہیں ہے۔ 4. رنگوں کی ایک بڑی تعداد کو رنگتے وقت، ڈائی محلول روشنی کے بعد گاڑھا ہو جائے گا، رنگ مختلف شیڈز ظاہر ہوں گے، اس لیے جہاں تک ممکن ہو صحیح وقت پر ہلکا سا گاڑھا ڈائی سلوشن ملانے پر توجہ دی جانی چاہیے ڈائی حل کی حراستی کی مستقل مزاجی 5. متعدد رنگوں کو رنگتے وقت، ہلکے رنگ کو پہلے رنگنا چاہیے اور گہرے رنگ کو پیلے، سرخ، نیلے، بھورے اور سیاہ کی ترتیب سے رنگنا چاہیے۔ دوسرے رنگ کو رنگنے سے پہلے، سپرے پینٹ کو خشک ہونا چاہیے، تاکہ پینٹ ایلومینیم کی سطح کے قریب ہو، بصورت دیگر ڈائی ڈوب جائے گی، اور کچے کنارے کی حد معلوم نہیں ہوگی۔ 6. ایلومینیم میں نجاست داغ کو متاثر کرتی ہے: سلکان کا مواد 2.5 فیصد سے زیادہ ہے، نیچے کی فلم بھوری رنگ کی نظر آتی ہے، یہ سیاہ رنگنے کے لیے مناسب ہے۔ 2 فیصد سے زیادہ میگنیشیم، مدھم داغ۔ رنگ ٹینڈر میں مینگنیج، لیکن روشن نہیں. کاپر - جس میں ٹون بینڈ ڈل، بہت زیادہ آئرن، نکل، کروم کلر ڈل

اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہماری کمپنی مختلف حسب ضرورت سوئیاں، طبی سوئیاں، پنکچر سوئیاں، ہائپوڈرمک سوئیاں، بایپسی سوئیاں، ویکسین کی سوئیاں، انجیکشن سوئیاں، سرنج کی سوئیاں، ویٹرنری سوئیاں، پنسل پوائنٹ سوئی، بیضہ پک اپ سوئیاں، ریڑھ کی ہڈی کی سوئیاں وغیرہ تیار کر سکتی ہیں۔ انجکشن کی مصنوعات، براہ مہربانی ہم سے رابطہ کریں. ہم آپ کی انکوائری کے منتظر ہیں! ہماری فیکٹری میں تیار کردہ مصنوعات کا معیار یقیناً آپ کو مطمئن کرے گا!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com