https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC4115763/

کے بعدخلا-اسسٹڈ بریسٹ بایپسی سوئی مکینیکل پروسیسنگ سے گزرتی ہے، اسے میڈیکل-گریڈ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سطحی علاج کی ایک سیریز سے گزرنا چاہیے۔ غیر فعال ہونے، الیکٹرو-پالش کرنے، اور الٹراسونک صفائی کے تین عمل مل کر سطح کے معیار کا "سنہری مثلث" بناتے ہیں۔ یہ مضمون ان میں سے ہر ایک عمل کے اصولوں اور افعال کا ایک ایک کرکے تجزیہ کرے گا۔

1. Passivation: ایک غیر مرئی زنگ کی تعمیر-پروف آرمر

Passivation ایک ایسا عمل ہے جو دھاتوں کی سطح پر گھنے آکسائیڈ فلم بنانے کے لیے کیمیائی طریقوں کا استعمال کرتا ہے۔ SS316 سٹینلیس سٹیل کے لیے، اسے سائٹرک ایسڈ محلول (10–20% اور 50–60 ڈگری درجہ حرارت کے ساتھ) میں 20–30 منٹ تک ڈبونا عام ہے۔ سائٹرک ایسڈ فری آئرن آئنوں کو چیلیٹ کرتا ہے اور اس کے ساتھ ساتھ Cr₂O₃ passivation فلم کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ یہ فلم صرف 2–5 nm موٹی ہے، لیکن یہ کلورائیڈ آئنوں کے دخول کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے اور سنکنرن کی صلاحیت کو 200–300 mV تک بڑھا سکتی ہے۔ غیر فعال ہونے کے بعد، ایک بلیو اسپاٹ ٹیسٹ (مفت لوہے کا پتہ لگانے کے لیے پوٹاشیم فیریکانائیڈ محلول کا استعمال کرتے ہوئے) کی ضرورت ہوتی ہے۔ قابل معیار یہ ہے کہ 30 سیکنڈ کے اندر کوئی نیلے دھبے ظاہر نہیں ہوتے ہیں۔ یہ قدم جسم کے اندر اور باہر سوئی کے جسم کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے، دھاتی آئنوں کے اخراج کی وجہ سے ہونے والے اشتعال انگیز رد عمل سے بچتا ہے۔

II الیکٹرو-پالش کرنا: آئینہ-جیسے چمک اور کم رگڑ سطح

الیکٹرو-پالش کرنا الیکٹرو کیمیکل اینوڈ تحلیل کے اصول کو استعمال کرتا ہے۔ ورک پیس کو فاسفورک ایسڈ اور سلفیورک ایسڈ کے مخلوط الیکٹرولائٹ میں ڈوبا جاتا ہے۔ براہ راست کرنٹ کو جوڑنے کے بعد، اعلی سطحی پروٹریشن والے علاقوں میں کرنٹ کی کثافت اور تیزی سے تحلیل ہونے کی شرح ہوتی ہے، اس طرح ایک ہموار اور چمکدار سطح حاصل ہوتی ہے۔ الیکٹرو-پالش کرنے سے مکینیکل پروسیسنگ کے ذریعے رہ جانے والی مائیکرو-کریکس، گڑھے اور تناؤ کی تہوں کو ہٹایا جا سکتا ہے، جس سے سطح کی کھردری کو Ra 0.8 μm سے Ra 0.2 μm سے کم یا اس کے برابر ہو جاتی ہے۔ VABB سوئیوں کے لیے، ہموار سطح دو بڑے فائدے لاتی ہے: پہلا، یہ پنکچر کی مزاحمت کو کم کرتا ہے اور ٹشو کے پھٹنے کو کم کرتا ہے۔ دوسرا، یہ بیکٹیریل آسنجن کو کم کرتا ہے، صفائی کو آسان بناتا ہے۔ الیکٹرو پالش کرنے کے بعد، بقایا الیکٹرولائٹ کو ہٹانے کے لیے ورک پیس کو ڈیونائزڈ پانی سے اچھی طرح سے دھونے کی ضرورت ہے اور سنکنرن مزاحمت کی تصدیق کے لیے ASTM B912 کے مطابق نمک کے اسپرے ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔

III الٹراسونک صفائی: نانوسکل صفائی کے حصول کا حتمی طریقہ

الیکٹرو-پالش کرنے کے بعد بھی، سوئی کے جسم کی سطح اب بھی تیل کے داغ، دھول، یا دھات کے ملبے کو جذب کر سکتی ہے۔ الٹراسونک صفائی 20–40 kHz ہائی-فریکوئنسی وائبریشنز کا استعمال کرتی ہے تاکہ صفائی کے محلول میں cavitation اثرات پیدا کرنے کے لیے - بلبلے منفی پریشر زون میں بنتے ہیں اور مثبت پریشر زون میں تیزی سے گرتے ہیں، مقامی ہائی درجہ حرارت اور ہائی پریشر (تقریباً 5000m، تقریباً 5000m reforce) سے خارج ہوتے ہیں۔ آلودگی صفائی کے عمل میں عام طور پر شامل ہیں: الکلائن ڈیگریزنگ → ڈیونائزڈ واٹر کلیننگ → الکحل ڈی ہائیڈریشن → گرم ہوا خشک کرنا۔ صفائی کے بعد، صفائی کے محلول میں ذرات کی ارتکاز (10 μm سے زیادہ یا اس کے برابر ذرات 100 فی ایم ایل سے کم یا اس کے برابر) ISO 14644 کلین روم کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے پارٹیکل کاؤنٹر کا استعمال کرتے ہوئے پتہ لگانے کی ضرورت ہے۔ VABB سوئیاں جیسے آلات جو زندہ بافتوں کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتے ہیں، الٹراسونک صفائی دفاع کی ایک ناگزیر آخری لائن ہے۔

چہارم تینوں کی قدر-مرحلہ تعاون

غیر فعال ہونا، الیکٹرو-پالش کرنا، اور الٹراسونک صفائی آزادانہ عمل نہیں ہیں بلکہ ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں۔ Passivation کیمیائی تحفظ فراہم کرتا ہے، الیکٹرو-پالش کرنے سے جسمانی سطح بہتر ہوتی ہے، اور الٹراسونک صفائی باقیات کو ہٹاتی ہے۔ جب ان تینوں کو ایک ساتھ لاگو کیا جاتا ہے، VABB سوئی بیک وقت اعلی سنکنرن مزاحمت، کم رگڑ، اور انتہائی-صفائی کی حامل ہوتی ہے، جو طبی آلات کی صفائی کی تصدیق کے لیے ISO 13485 کے سخت تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔

نتیجہ

سطح کا علاج آسان معلوم ہو سکتا ہے، لیکن اس میں درحقیقت متعدد بین الضابطہ شعبے شامل ہیں جیسے الیکٹرو کیمسٹری، فلوئڈ میکانکس، اور صوتی کیمسٹری۔ یہ تین "غیر مرئی" عمل ہیں جو ویکیوم-کی مدد سے چھاتی کی بایپسی سوئی کو جسم کے اندر محفوظ طریقے سے اور مؤثر طریقے سے کام کرنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں، جو کم سے کم حملہ آور بایپسی ٹیکنالوجی کی وشوسنییتا کا ایک اہم ستون بن جاتا ہے۔