مرکب اور ملعمع کاری کے درمیان مکینیکل گیم

https://www.mycomedical.com/post/hypodermic-سوئیاں-اور-سرنجیں

بنیادی زاویہ:طاقت، جفاکشی، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت of سوئیچھیدنے کے عمل کے دوران مواد، اور ان کی مکینیکل کارکردگی۔

ایک بظاہر عام ہائپوڈرمک سوئی کو اپنے آپریشن میں ایک بنیادی چیلنج کا سامنا ہے: کم سے کم صدمے کا باعث بنتے ہوئے ایک قابل اعتماد پنکچر کو کیسے مکمل کیا جائے۔ یہ بنیادی طور پر میٹریل سائنس میں ایک مکینیکل گیم ہے۔ سوئی سخت جلد کو چھیدنے کے لیے کافی سخت ہونی چاہیے جبکہ جھکنے پر ٹوٹنے سے بچنے کے لیے لچکدار رہنا چاہیے۔

"سٹین لیس سٹیل" جس کا پہلے ذکر کیا گیا ہے مرکزی دھارے میں شامل ہونے کی وجہ یہ ہے کہ آسنیٹک سٹینلیس سٹیل (جیسے 304 یا 316L) شاندار مجموعی کارکردگی پیش کرتا ہے۔ اس کی اعلی پیداوار کی طاقت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ڈرمل کولیجن فائبر بنڈلوں کا سامنا کرتے وقت سوئی کی نوک نہیں پھٹتی ہے۔ دریں اثنا، اس کی اچھی لچک سوئی کو ٹوٹنے والے فریکچر سے زیادہ موڑنے کا خطرہ بناتی ہے جب ہڈی سے ٹکرانے یا حادثاتی طور پر موڑنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے-مؤخر الذکر، جسم کے اندر ٹوٹی ہوئی سوئی، ایک انتہائی خطرناک طبی حادثہ ہے۔

اس کے برعکس، "نکل-کرومیم مرکب" (جیسے انکونیل) زیادہ مخصوص منظرناموں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس طرح کے مرکب اعلی-درجہ حرارت اور انتہائی سنکنرن ماحول میں بھی بہترین مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر، مقناطیسی گونج امیجنگ (MRI) کے ذریعے رہنمائی کرنے والے مداخلتی طریقہ کار میں، غیر-مقناطیسی یا کمزور مقناطیسی سوئیاں درکار ہوتی ہیں، جس سے نکل-مقناطیس کی کم شرح کی وجہ سے ان کو ترجیحی انتخاب بنایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایپیڈورل اینستھیزیا کیتھیٹر سوئیوں کے لیے جنہیں بار بار پنکچر کی ضرورت ہوتی ہے، ان کی اعلیٰ تھکاوٹ مزاحمت متعدد استعمال کے بعد حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔

سوئی کی ناکامی کے طریقے بھی قابل توجہ ہیں۔ میکروسکوپک موڑنے کے علاوہ، زیادہ عام مائکروسکوپک-سطح کی "ایج مائکرو-چپنگ ہیں۔" جب سوئی کی نوک بار بار سٹریٹم کورنیئم سے رابطہ کرتی ہے-جلد کی ایک قدرتی رکاوٹ-اس کے بلیڈ-جیسے کنارے پر زبردست مقامی دباؤ ہوتا ہے۔ اگر مادی سختی ناکافی ہے، تو یہ کناروں میں خوردبینی نشانات تیار ہوتے ہیں جو ننگی آنکھ سے نظر نہیں آتے۔ یہ نشانات نہ صرف پنکچر کے دوران مزاحمت کو بڑھاتے ہیں بلکہ ٹشو کے چھوٹے ٹکڑوں کو بھی کھرچ سکتے ہیں، جس سے مقامی اشتعال انگیز ردعمل کو متحرک کیا جا سکتا ہے۔

اس سے نمٹنے کے لیے سطحی انجینئرنگ کی جدید ٹیکنالوجیز متعارف کرائی گئی ہیں۔ مثال کے طور پر، پلازما نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ سٹینلیس سٹیل کی سوئیوں کی سطح پر ایک سخت نائٹرائڈ پرت بنا سکتا ہے، جس سے سطح کی سختی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے اور مائیکرو-چپنگ کی مزاحمت ہوتی ہے۔ اور "سلیکون کوٹنگ" جس کا پہلے ذکر کیا گیا ہے، اس کے چکنا اثر کے علاوہ، ایک خاص حد تک خوردبین سطح کے نقائص کو بھی بھر سکتا ہے، جس سے ایک ہموار اور مضبوط انٹرفیس بن سکتا ہے۔

مادی میکانکس کے نقطہ نظر سے، ایک مثالی ہائپوڈرمک سوئی کا آپریٹنگ اصول یہ ہے: بنیادی بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے اعلی طاقت اور اعلی سختی کے ساتھ بنیادی مواد کا استعمال، پھر درست مشینی اور سطح میں ترمیم کے ذریعے، انتہائی نازک ٹپ پر ایک بہترین مکینیکل پراپرٹی کا مجموعہ بنانا اور سب سے زیادہ پہننے والی دیوار{0}}۔ یہ نانوسکل پر "سختی" اور "لچک"، "تیزی" اور "سختی" کا ایک نازک مفاہمت ہے۔