زنک ایلومینیم الائی پارٹس کی تکنیکی کاسٹنگ کا عمل

زنک ایلومینیم الائی ڈائی کاسٹنگ کے عمل کی ایک اور خصوصیت یہ ہے کہ اس میں تیز پیداواری رفتار اور تیز ٹینسیل طاقت کے فوائد ہیں۔ الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے دوران زنک ایلومینیم الائی ڈائی کاسٹنگ کے پھٹنے کی بہت سی وجوہات ہیں، جیسے ناقص پری پلاٹنگ علاج، پلاٹنگ محلول میں نامیاتی آلائشیں اور تیل شامل ہیں، پلاٹنگ حل ہیکساویلنٹ کرومیئم سے آلودہ ہے، اور بیس میٹل ناقص ہے۔ تاہم پیداواری عمل میں درپیش شدید مسئلے کا تمام مواد میں ذکر نہیں کیا گیا تھا۔

سب سے پہلے، اندرونی گہرائی میں بلسٹرنگ الیکٹروپلیٹڈ حصوں کو نوچنے کے لئے چاقو کا استعمال کریں۔ پتہ چلا کہ تانبے اور تانبے کے درمیان بندھن ناقص تھا۔ یہ شبہ کیا گیا تھا کہ پری پلاٹنگ کا عمل نامناسب تھا اور پلاٹنگ پرت بہت پتلی تھی۔ لہذا، الکلی تانبے اور تانبے پائروفاسفیٹ کے ارتکاز دونوں عام عمل کی حد کے اندر ہیں۔ الکلائن تانبے اور تانبے کے پائروفاسفیٹ کا الیکٹروپلاٹنگ وقت سب 1 گنا طویل ہوتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ مکمل ہونے کے بعد، اندرونی گہرائی کے پھٹنے کا مسئلہ اب بھی موجود ہے۔

زنک ایلومینیم الائی پارٹس، زنک ایلومینیم الائی پارٹس کا تجزیہ ڈائی کاسٹ کیا جاتا ہے، اور پھر پلیٹڈ پارٹس کو الکلائن تانبے میں 30 منٹ (موٹائی 10.2μm) کے لئے الیکٹرو پلیٹ کیا جاتا ہے، براہ راست تیزاب تانبے میں، نتیجہ اندرونی گہرائی میں کوئی پھوٹ نہیں ہوتا ہے، لہذا یہ تانبے پائروفاسفیٹ پلاٹنگ سلاٹ کی وجہ ہونے کا شبہ ہے۔ اس کا علاج ہائیڈروجن پیرآکسائڈ سے کیا گیا۔ ہائیڈروجن پیرآکسائڈ شامل کرتے وقت ایک پیلے بھورے رنگ کا جھاگ ملا اور آپریٹر سے پوچھا گیا۔ آپریٹر نے کہا کہ *حالیہ عرصے میں تانبے کے پائروفاسفیٹ اور پوٹاشیم پائروفاسفیٹ شامل کیے گئے اور پھر پیلے بھورے جھاگ کے ساتھ ہائیڈروجن پیروآکسائڈ شامل کیا گیا؛ اور یہ دودھیا سفید جھاگ ہوا کرتا تھا۔ مظہر کے تجزیے کے مطابق، یہ تانبے کے پائروفاسفیٹ یا پوٹاشیم پائروفاسفیٹ کی وجہ ہوسکتی ہے۔