کاسٹ ایلومینیم حصوں کو کیسے صاف کریں？

1. معدنیات سے متعلق شیل کی صفائی: عام طور پر ، ایلومینیم کاسٹنگ مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے کے بعد مزید صاف کیا جاسکتا ہے۔ ایلومینیم کاسٹنگ کو شیل میں ڈالنے کے بعد ، سڑنا میں کاسٹنگ کا ٹھنڈا وقت اور ایلومینیم کاسٹنگ اور ایلومینیم کاسٹنگ کا مواد حصوں کی شکل اور سائز براہ راست پیداواری حالات سے وابستہ ہوتا ہے۔ عام طور پر ، اگر ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی صفائی کا کام جلد شروع ہوجائے تو ، یہ آسانی سے ایلومینیم کاسٹنگ کی خرابی اور دراڑوں کا سبب بنے گا۔ بڑے سائز اور زیادہ پیچیدہ عمل والی معدنیات سے متعلق ٹھنڈا ہونے والا وقت لمبا ہونا چاہئے ، اور چھوٹے سائز اور پتلی دیوار اور سادہ عمل والی کاسٹنگ کا ٹھنڈا وقت کم ہوسکتا ہے۔

2. بہا نے والے کاٹنے والے کاٹنے والے کاٹنے: ڈلنے والے ریزر کو کاٹنے کے اہم طریقے یہ ہیں: گیس کاٹنے ، پیسنے والی پہیے کاٹنے ، صول مشین ، ہائیڈرولک کاٹنے ، انوڈ کاٹنے وغیرہ۔

3. ایلومینیم کاسٹنگس کی سطح کی صفائی: ایلومینیم کاسٹنگ کی گولیاں لگ جانے کے بعد ، کاسٹنگ کی سطح پر ہمیشہ آئرن آکسائڈ موجود رہے گا ، خاص طور پر اندرونی گہاوں ، گہری نالیوں اور اندھے سوراخوں والی کاسٹنگ ، جو پوری طرح صاف نہیں ہوسکتی ہیں ، اور سطح کی صفائی کرنی ہوگی۔

4. شاٹ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ: اگر خصوصی تقاضوں کے ساتھ کاسٹنگ کو گولی مار دی جاسکتی ہے تو ، شاٹ بلاسٹنگ کاسٹنگ کی سطح پر آئرن شاٹس پھینکنے کے لئے تیز رفتار گھومنے والی شاٹ بلاسٹنگ امپیلر کے ذریعہ تیار کی جانے والی سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرنا ہے ، تاکہ سطح کی سطح پر کاسٹ ایلومینیم ریت ، چپچپا ریت یا آئرن آکسائڈ پیمانہ ہٹا دیا گیا ہے۔ عام طور پر ، شاٹ بلاسٹنگ کے بعد کاسٹنگ کی سطح لوہے کے شاٹ کے سائز سے متعلق ہے۔

5. مرمت ویلڈنگ: عام طور پر کاسٹنگ سے مراد ہے جو قبولیت تکنیکی شرائط یا آرڈر معاہدے کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں ، اور معدنیات سے متعلق نقائص رکھتے ہیں لیکن ان کی مرمت کی جاسکتی ہے۔ سب سے پہلے ، ہمیں مرمت کے ویلڈنگ والے حصوں کو صاف کرنا چاہئے ، تاکہ ایلومینیم کاسٹنگ کی سطح پوری طرح صاف ہو اور دھاتی چمک کے سامنے ہو۔ نقائص کا سائز چھوٹے سے بڑے تک ویلڈڈ ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، مرمت ویلڈنگ کا رقبہ بڑا ہے اور معدنیات سے متعلق اہم حصوں میں ویلڈنگ کے بعد نقائص کو ختم کرنا چاہئے۔