کاروں میں عام طور پر کون سی دھاتیں استعمال ہوتی ہیں؟

دھاتی مواد کو عام طور پر فیرس اور الوہ دھاتوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

(1) فیرس دھاتیں فیرس دھاتیں سٹیل اور لوہے کو کہتے ہیں، اس کی کثافت 7.8 ہے

کاربن اسٹیل اور کاسٹ آئرن: آئرن کاربن الائے کے لیے، اگر کاربن کا مواد 2.11 فیصد سے کم ہے، اور اس میں تھوڑی مقدار میں سلیکون (Si) مینگنیج (Mn) فاسفورس (P) سلفر (S) اور آئرن کاربن الائے کی دیگر نجاستیں شامل ہیں۔ کاربن سٹیل کہا جاتا ہے، کاربن سٹیل سٹیل کی درجہ بندی کے طریقے بہت سے ہیں، عام طور پر سٹیل کی درجہ بندی کے استعمال کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے، ساختی سٹیل ٹول سٹیل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے اور خصوصی کارکردگی سٹیل سٹیل آٹوموبائل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اگر کاربن مواد زیادہ ہے 2.11 فیصد سے زیادہ، جیسے کہ بس باڈی سکیلیٹن گیئر اسپرنگ بیئرنگ، جسے کاسٹ آئرن کاسٹ آئرن کے نام سے جانا جاتا ہے، اچھی کاسٹنگ لباس مزاحمت کاٹنے اور پروسیسنگ کے فوائد رکھتا ہے، اور کم لاگت والے کاسٹ آئرن کی طاقت عام طور پر سٹیل سے کم ہوتی ہے، خاص طور پر ناقص پلاسٹکٹی اور سختی لیکن نوڈولر کاسٹ آئرن کے ظہور کے ساتھ، کاسٹ آئرن کی مضبوطی اور سختی میں بہت بہتری آئی ہے جیسے آٹوموبائل سلنڈر باڈی سلنڈر لائنر پسٹن رِنگ ریئر ایکسل ہاؤسنگ کیس سے بنائے گئے ہیں۔ t لوہا

(2) الوہ دھاتیں غیر الوہ دھاتیں لوہے اور فولاد کے علاوہ دیگر دھاتوں کو کہتے ہیں

ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب: خالص ایلومینیم چاندی کا سفید ہے، اس میں اچھی برقی اور تھرمل چالکتا ہے، کثافت 2.7 ہے، سطح ہوا میں AL2O3 فلمیں بنائے گی، بہت اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، اور اچھی پلاسٹکٹی ہے، لیکن طاقت بہت کم ہے۔ خالص ایلومینیم کی طاقت، لیکن خالص ایلومینیم SiCuMgZnMn اور دیگر عناصر میں شامل ہونے کے لیے ایلومینیم کھوٹ ایلومینیم کھوٹ پگھلنے کا مقام کم ہے، ایلومینیم کھوٹ آٹوموبائل سلنڈر باڈی سلنڈر ہیڈ ٹائر رمز اور دیگر حصوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر انجن پسٹن تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اعلی طاقت، چھوٹے بڑے پیمانے پر اور چھوٹے جڑتا کے فوائد ہیں

تانبا اور تانبے کا مرکب: خالص تانبا جامنی رنگ کا ہے، پلاسٹک میں اچھی برقی چالکتا تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہے، لیکن کم شدت، 8.9 کی کثافت کاپر اور دیگر تانبے کے کھوٹ کے تار اور کیبل کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے تانبے کے کھوٹ میں صنعتی پیتل پر پیتل اور کانسی کا مرکب ہوتا ہے جس میں تھوڑی مقدار میں زنک شامل کرنے کے بعد تانبے میں تانبے اور زنک کا مرکب ہوتا ہے، مکینیکل کارکردگی میں تبدیلی بہت بڑی ہوتی ہے، پلاسٹک اور طاقت میں اضافہ پیتل کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے، اسے ایک مرکب بنایا جا سکتا ہے۔ کار کے انجنوں میں ریڈی ایٹر مواد کے پریشر پروسیسنگ کے طریقہ کار میں مختلف قسم کے پروفائلز، تھرمل چالکتا اور ویلڈنگ کی کارکردگی اور سنکنرن مزاحمت زیادہ ہے، عام طور پر استعمال ہونے والی پیتل کی تیاری

پیتل کا درجہ حرف H اور اس کے تانبے کے مواد سے ظاہر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، H68 ایک پیتل کی نمائندگی کرتا ہے جس میں تانبے کا مواد تقریباً 68 فیصد اور زنک کا مواد تقریباً 32 فیصد ہوتا ہے۔

کانسی تانبے کا مرکب ہے جو تانبے اور زنک کے علاوہ دیگر عناصر پر مشتمل ہوتا ہے اور نکل کانسی کو ٹن کانسی اور ووشی کانسی میں تقسیم کیا جاتا ہے دو قسم کے ٹن کانسی تانبے اور ٹن کے مرکب سے بنتے ہیں، پیتل کے مقابلے میں، اس میں پہننے کی مزاحمت اور پہننے میں کمی ہوتی ہے، اور اچھی کاسٹنگ پرفارمنس اور کٹنگ پرفارمنس، پہننے سے بچنے والے پرزوں جیسے بیرنگ ورم گیئر بنانے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا کاسٹنگ طریقہ

اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہماری کمپنی مختلف حسب ضرورت سوئیاں، طبی سوئیاں، پنکچر سوئیاں، ہائپوڈرمک سوئیاں، بایپسی سوئیاں، ویکسین کی سوئیاں، انجکشن کی سوئیاں، سرنج کی سوئیاں، ویٹرنری سوئیاں، پنسل پوائنٹ سوئی، بیضہ پک اپ سوئیاں، ریڑھ کی ہڈی کی سوئیاں وغیرہ تیار کر سکتی ہیں۔ انجکشن کی مصنوعات، براہ مہربانی ہم سے رابطہ کریں. ہم آپ کی انکوائری کے منتظر ہیں! ہماری فیکٹری میں تیار کردہ مصنوعات کا معیار یقیناً آپ کو مطمئن کرے گا!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com