سی این سی مشیننگ میں ایلومینیم الائی پارٹس کے سائز استحکام کو کیسے یقینی بنایا جائے؟

پروسیسنگ کے عمل میں ایلومینیم الائی پارٹس کو سی این سی پروسیسنگ سے الگ نہیں کیا جا سکتا، لیکن سی این سی پروسیسنگ کے عمل میں ایلومینیم الائی پارٹس کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ورک پیس کے سائز کا استحکام برقرار رکھنا چاہئے، تو کون سے مخصوص پہلوؤں پر غور کیا جانا چاہئے؟ ایلومینیم الائی پارٹس کی سی این سی مشیننگ میں، سائز کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے، ہمیں تجزیہ کرنے کے لئے بیرونی اور اندرونی عوامل سے شروع کرنا ہوگا

1. ڈائمینشنل استحکام پر اثر انداز ہونے والے بیرونی عوامل، مشین ٹول کی حالت کے تحت مشین ٹول کا استحکام نیا نہیں ہے، ایک بڑی پروسیسنگ کے بعد اور دیکھ بھال ڈی بگنگ اور دیکھ بھال کے لئے نہیں، مشین ٹول کی وجہ سے ڈائمینشنل انحراف پیدا کر سکتا ہے، اس معاملے میں، مشین ٹول کی ضرورت خود انحراف کی وجوہات کا تجزیہ کیا گیا تھا اور مسئلہ معلوم کریں، اس معاملے کے علاج کے مطابق۔

2۔ مشین ٹول میں درج ذیل نکات کی جانچ کی جانی چاہئے: کیا سرو موٹر لیڈ اسکریو کے درمیان ڈھیلی ہے؛ چاہے گیند اسکریو بیرنگ یا نٹ پہنی گئی ہو؛ کیا سیسے کے اسکریو اور ناٹ کے درمیان چکنائی کافی ہے؛ چاہے سرو موٹر کی ناکامی ہو؛ کیا گریٹنگ حکمران کے اندر گندگی ہے اور وہ اس کے اندر موجود ہے۔ کیا سرو ایمپلیفائر میں کوئی خرابی ہے، اور کام کے ٹکڑے کی تھرمل توسیع اور سرد سکڑاؤ کی وجہ سے خرابی ہے۔

پروسیسنگ کے بعد 3 ورک پیس تھرمل توسیع اور سرد سکڑاؤ بگاڑ مظہر ظاہر ہوگا، لہذا پروسیسنگ میں ٹھنڈک کے اثر کا مشاہدہ کرنے، مشین میں پیمائش کی فریکوئنسی بڑھانے اور ورک پیس بگاڑ اور بگاڑ کی ڈگری کو ٹھنڈا کرنے پر توجہ دینی چاہئے۔

4. جہتی استحکام کو متاثر کرنے والے بیرونی عوامل پر توجہ دیتے ہوئے، ورک پیس سائز کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے پروسیسنگ ٹیکنالوجی جیسے قابل کنٹرول عوامل کے کنٹرول کو مضبوط بنانا زیادہ ضروری ہے۔

5۔ پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں، پروسیسنگ کی غلطی کو کنٹرول کرنے کے لئے، تیاری کے عمل میں، عددی کنٹرول پروسیسنگ پر عمل کرنا ہوگا پہلے ٹھیک ہونے کے بعد کسی نہ کسی، سوراخ کے بعد پہلی سطح، چھوٹی سطح یا فکسچر کے استعمال کے بعد پہلی بڑی سطح کو کلمپنگ کی تعداد کو کم کرنے کے لئے، جہاں تک ممکن ہو فکسچر اور دیگر بنیادی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے امتزاج کو استعمال کرنے کے لئے ، ایلومینیم پروسیسنگ غلطی کی وجہ سے ایلومینیم چپس کو کم سے کم کرتے ہوئے, کیونکہ ایلومینیم کے پرزوں کی پروسیسنگ میں سب سے بڑا مسئلہ کاٹنے کے بعد چپ ہٹانے اور بگاڑ میں ہے, ٹولز کا صحیح انتخاب, سیال کاٹنے اور کاٹنے کے عمل بنیادی طور پر چپ ہٹانے کے مسئلے کو حل کر سکتے ہیں.

6. ایلومینیم الائی پارٹس پروسیسنگ کے عمل میں ٹول ویئر اور پروسیسنگ کے معیار کی ضمانت کی بنیاد پر کٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں، جو ٹول کو کاٹنے کی کارکردگی کو مکمل کھیل میں تبدیل کرتا ہے، تاکہ کٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے، پروسیسنگ لاگت کو کم کیا جاسکے، معاوضے کے علاوہ کٹنگ ٹولز کے پہننے جیسے عوامل پر بھی غور کیا جانا چاہئے ، پروگرامنگ میں حساب کے عمل میں نقص کو کم سے کم کرنے کے لئے۔

7۔ سی این سی مشیننگ کا عمل ٹول کی درستگی بھی اہم عنصر ہے جو سائز کی غلطی کا سبب بنتا ہے۔ لہذا، جہاں تک ممکن ہو ایک بہتر ایج فائنڈر کا انتخاب کرنے کے لئے, یہ لیزر ٹول صف بندی آلات کے ساتھ مشین ٹول لیس کرنے کی سفارش کی جاتی ہے, ٹول صف بندی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے, اور پھر ایلومینیم الائی پرزوں کے سائز استحکام کو یقینی بنانے کے لئے.

شینزن مینرز ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ دنیا کی مشہور بین الاقوامی کمپنیوں جیسے بلوم نووٹیسٹ، کومیٹ، جنیوا لیب، بی ٹی ایل وغیرہ کی سپلائر ہے۔ ہم ٹیلی سکوپنگ پارٹس، سوئی مینوفیکچرنگ، کثیر محور سی این سی مشیننگ، ڈائی کاسٹنگ مولڈ، پلاسٹک انجکشن مولڈ، اسٹامپنگ مولڈ، سوئس ٹائپ ٹرننگ، لیزر کٹ ٹیوبنگ، ٹیوب پروسیسنگ، لیزر ویلڈنگ اور میڈیکل، انڈوسکوپک، آرتھرواسکوپک، آرتھوپیڈک، آتشیں اسلحہ، دفاع، آٹوموٹو اور خصوصی صنعتی مارکیٹوں میں مہارت رکھتے ہیں۔

اگر آپ کو ضرورت ہو تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں: zhang@sz-manners.com۔