ایلومینیم کی مصنوعات کے anodic آکسیکرن کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو اسمبلی کے بعد آکسائڈائز کیا جاتا ہے

ایلومینیم انوڈائزنگ کا عمل: مکینیکل پالشنگ {{{{40}}}} تیل ہٹانا -- واٹر واشنگ -- کیمیکل پالش -- واٹر واشنگ -- اینوڈائزنگ -- {5}} واٹر واشنگ -- سیلنگ -- مکینیکل برائٹ کیمیکل پالش کرنے والی پروڈکٹ: ایلومینیم الکلائن پالش سلوشن انوڈائزنگ پروڈکٹ: ایلومینیم انوڈائزنگ سلوشن سیلنگ پروڈکٹ: انوڈک آکسیڈیشن اور ایلومینیم کی مصنوعات کو رنگنے کے بعد رنگنے کا طریقہ، خوبصورت رنگ، روشن رنگ، سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور موصلیت عام ایلومینیم مصنوعات سے زیادہ ہے۔ ایلومینیم ورک پیس ایک مناسب الیکٹرولائٹ محلول میں الیکٹرولیسس کے لیے اینوڈ کے طور پر معطل ہے۔ الیکٹرولیسس کے عمل میں، انوڈ میں پانی میں موجود ہائیڈرو آکسائیڈ آئن الیکٹرانوں کو پانی میں چھوڑتے ہیں اور نئی ماحولیاتی آکسیجن، یہ ایلومینیم آکسائیڈ کو ایک موٹی ایلومینا فلم بناتی ہے، کیونکہ یہ عمل دھاتی مصنوعات ہے کیونکہ انوڈ کو آکسائڈائز کیا جاتا ہے، جسے اینوڈک آکسیڈیشن کہا جاتا ہے۔ . انوڈک آکسیکرن کے بعد، ایلومینیم کی مصنوعات کو رنگ دیا جاتا ہے، سیل کیا جاتا ہے اور علاج کیا جاتا ہے۔ 1. پری ٹریٹمنٹ: ایلومینیم کے پرزے زیادہ چکنائی سے داغدار ہوتے ہیں، بہت سے میکانکی پروسیسنگ کے عمل میں تھوڑی مقدار میں کھرچنے والی، دھول اور عیب دار آکسائیڈ فلم ہوتی ہے۔ ان مواد میں برقی چالکتا ناقص ہے اور ان کو اینوڈائز نہیں کیا جا سکتا، اس لیے ان کا پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ طریقہ کار یہ ہے کہ کاربن ٹیٹرا کلورائیڈ، ٹرائکلوریتھیلین، پٹرول یا ٹولین کو صفائی کے ایجنٹ کے طور پر استعمال کریں، ایلومینیم کے پرزوں کو ڈبو دیں، دھونے کے لیے ہیئر برش سے برش کریں، اور پھر ہوا میں خشک کریں، اور پھر پانی میں ڈبو کر کئی بار صفائی کریں۔ تیل ختم ہوتے ہی گرم پانی سے فلش کریں۔ اگر سطح پر سیاہ فلم بنتی ہے، تو بلیک فلم کو ہٹانے کے لیے 32 فیصد نائٹرک ایسڈ محلول میں 20 سیکنڈ کے لیے بھگو دیں، اور ٹھنڈے پانی سے دھو لیں۔ آکسائیڈ فلم کی تیاری کے لیے آست پانی میں ڈوبیں۔ 2. انوڈک آکسیڈیشن: (1) سلفیورک ایسڈ الیکٹرولائٹ کی تیاری: سلفیورک ایسڈ 18-20 کلوگرام اور ڈیونائزڈ پانی 80-82 کلو ملا کر، اس وقت محلول کی مخصوص کشش ثقل تقریباً 1 ہے۔{16 }}.140۔ بعض اوقات حفاظتی آکسائیڈ فلم حاصل کرنے کے لیے سلفورک ایسڈ الیکٹرولائٹ میں آکسالک ایسڈ کی تھوڑی مقدار شامل کی جاتی ہے۔ آکسیکرن عمل: لائن کا آلہ نصب کیا جاتا ہے، ایلومینیم انوڈ کو رنگ دیا جائے گا اور تمام الیکٹرولائٹ میں ڈوبا جائے گا، اور پھر مندرجہ ذیل عمل کے حالات کنٹرول کے مطابق، بجلی کی فراہمی پر سوئچ کریں. الیکٹرولائٹ کا درجہ حرارت 12-25 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اینوڈ کرنٹ کی کثافت 1-2 ایمپیئر/ڈیسی میٹر 2 ہے، اور ٹینک میں وولٹیج 13-23 وولٹس کے درمیان ہے۔ اس میں تقریباً 30-40 منٹ لگتے ہیں۔ مندرجہ بالا عمل کے مطابق آپریشن مکمل ہو گیا ہے، ایلومینیم کے حصوں کو کسی بھی وقت الیکٹرولائٹ سے ہٹا دیا جاتا ہے، اور پانی سے داغدار تیزاب کو صاف کیا جاتا ہے۔ مقعر والے حصے پر زیادہ توجہ دی جانی چاہیے، ورنہ سفید دھبے پڑ جائیں گے۔ تیزاب کو صاف کرنے کے بعد بعد میں استعمال کے لیے اسے صاف پانی میں ڈبو دیں۔ 3. خضاب: anodic آکسیکرن کے بعد ایلومینیم، ادسورپشن، covalent بانڈ یا ہائیڈروجن بانڈ بانڈنگ اور رنگین احاطے، رنگ کی دیگر اقسام کی تشکیل کی سطح. ⑴ ڈائی کا انتخاب: رنگوں کو غیر نامیاتی رنگوں اور نامیاتی رنگوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ غیر نامیاتی رنگ زیادہ تر غیر نامیاتی نمکیات پر مشتمل ہوتے ہیں۔ رنگنے کے دوران، ایلومینیم کے حصوں کو رنگین مرکبات پیدا کرنے کے لیے a اور B کمپاؤنڈ محلول میں بھگو دیا جاتا ہے تاکہ رنگنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ غیر نامیاتی رنگنے کا محلول ڈائی کلر سلوشن A سلوشن B ڈائینگ کمپاؤنڈ کا نام ارتکاز کا نام ارتکاز نیلا یا ہلکا نیلا پوٹاشیم فیروکیانائیڈ 10-50 فیرک کلورائیڈ 10-100 پرشین بلیو براؤن پوٹاشیم فیروسیانائیڈ 10-50 کاپر سلفیٹ 10-50 کاپر سلفیٹ 10-50 کاپر فیروکیانائیڈ بلیک کوبالٹ ایسیٹیٹ 50-100 پوٹاشیم پرمینگیٹ 15-25 کوبالٹ آکسائیڈ پیلا پوٹاشیم ڈائکرومیٹ 50-100 لیڈ ایسیٹیٹ 100-200 لیڈ ڈائکرومیٹ سنہری پیلا سوڈا 10-50 لیڈ پرمینگیٹ {{3} } مینگنیج ٹرائی آکسائیڈ وائٹ لیڈ ایسیٹیٹ 10-50 سوڈیم سلفیٹ 10-50 لیڈ سلفیٹ اورنج پیلا ایلومینیم لیڈ سلفیٹ 5-10 سلور نائٹریٹ 50-100 سلور کرومیٹ نامیاتی رنگوں کی کئی قسمیں ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے رنگ، ڈائی کا ارتکاز اور رنگ کی فہرست حوالہ کے لیے درج ذیل ہے۔ ڈائی کلر ڈائی نام ڈائی کنسنٹریشن ریمارکس پیلا تیزابی درمیانہ RH براہ راست پیلا بھورا D3G الکحل میں گھلنشیل پیلا GR براہ راست منجمد پیلا G 0۔{41}}۔{42}} تمام تیزابی رنگوں کو گلیشیل ایسٹک ایسڈ شامل کیا جانا چاہئے {{43} } ملی لٹر پی ایچ کو ایڈجسٹ کریں الکحل کو سالوینٹس کے طور پر استعمال کریں پیلا الیزارین پیلا انڈیڈیٹن اورنج ایسڈ اورنج H 1-211-2 رنگنے کا محلول تیار کرنے کے لیے 10 گرام سوڈیم نائٹریٹ، ایک لیٹر گرم پانی سے رنگنا چاہیے، رنگنے کا وقت 30 منٹ ہے۔ ، اور پھر سلفیورک ایسڈ میں 25 ملی لیٹر گرم پانی میں ایک لیٹر رنگ میں ایک منٹ کے لئے۔ سرخ براہ راست فاسٹ آڑو G تیزاب روشن سرخ GR Alizarin سرخ S 2-55-105-10 سرخ بنیادی روز ایسنس ایسڈ اورنج ⅱ 0.753 دونوں رنگوں کو الگ الگ تحلیل کر کے ایک لیٹر گھاس سبز ڈائریکٹ فاسٹ ایمرلڈ گرین ڈائریکٹ گرین B {{51} } بلیو ڈائریکٹ فاسٹ ایمرالڈ بلیو جی ایل ایکٹیو بریلینٹ بلیو ایسڈ لیک بلیو وی ایسڈ لیک بلیو اے ڈائینگ آپریشن: (1) ڈائینگ مونوکروم طریقہ: صاف پانی کے ساتھ اینوڈائزڈ ایلومینیم کی مصنوعات کو فوری طور پر 40-60 ڈگری کے رنگین محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ بھیگنے کا وقت: ہلکا 30 سیکنڈ سے 3 منٹ تک؛ گہرا، سیاہ 3-10 منٹ۔ رنگنے کے بعد ہٹا دیں اور صاف پانی سے دھو لیں۔ (2) کثیر رنگوں کو رنگنے کا طریقہ: اگر ایک ہی ایلومینیم کے پرزوں پر دو یا دو سے زیادہ مختلف رنگوں کو رنگا جائے، یا جب زمین کی تزئین، پھول اور پرندے، حروف اور کردار پرنٹ کیے جائیں تو طریقہ کار بہت پیچیدہ ہوتا ہے، بشمول کوٹنگ ماسکنگ کا طریقہ، براہ راست پرنٹنگ اور رنگنے کا طریقہ، فوم پلاسٹک رنگنے کا طریقہ، وغیرہ۔ اوپر کے طریقے مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں، لیکن اصول ایک ہی ہے۔ موجودہ کوٹنگ ماسکنگ کا طریقہ درج ذیل متعارف کرایا گیا ہے: یہ طریقہ بنیادی طور پر وارنش ہے جو جلدی سوکھتا ہے اور آسانی سے صاف ہو جاتا ہے پتلا ہوتا ہے اور یہاں تک کہ گراؤنڈ بیسمیئر برش بھی پیلے رنگ میں اوپر جاتا ہے جس کی حقیقت میں ماسکنگ بڑھ جاتی ہے۔ پینٹ فلم کے خشک ہونے کے بعد، ایلومینیم کے تمام پرزوں کو ڈائلٹ کرومک ایسڈ کے محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے تاکہ بغیر پینٹ شدہ وارنش کے پیلے حصے کو ہٹا دیا جائے۔ اسے باہر نکالیں، تیزاب کو صاف پانی سے نکالیں، اسے کم درجہ حرارت پر خشک کریں، اور پھر اسے سرخ رنگ دیں۔ اگر آپ تیسرے اور چوتھے رنگوں کو رنگنا چاہتے ہیں تو آپ مذکورہ طریقہ کے مطابق کام کر سکتے ہیں۔ 4. سیل: ایلومینیم کے داغ دار پرزوں کو پانی سے دھونے کے بعد، انہیں فوری طور پر 30 منٹ کے لیے 90-100 ڈگری پر ڈسٹل واٹر میں پکائیں۔ اس علاج کے بعد، سطح یکساں اور غیر محفوظ ہو جاتی ہے، جس سے ایک گھنے آکسائیڈ فلم بنتی ہے۔ ڈائی کے ساتھ لیپت شدہ ڈائی آکسائڈ فلم میں تیز ہوتی ہے، اسے صاف نہیں کیا جا سکتا، آکسائڈ فلم بند ہے اب اس میں جذب نہیں ہے، اور لباس مزاحمت، درجہ حرارت کی مزاحمت، موصلیت کو مضبوط کیا گیا ہے۔ ایلومینیم کے پرزوں کی سطح کو بند ٹریٹمنٹ کے بعد خشک کیا جائے گا، اور پھر نرم کپڑے سے پالش کیا جائے گا، آپ کو خوبصورت اور روشن ایلومینیم مصنوعات مل سکتی ہیں، جیسے رنگے ہوئے ملٹی کلر، بند ٹریٹمنٹ کے بعد، ایلومینیم کے پرزوں پر لیپت حفاظتی ایجنٹ کو ہٹا دینا چاہیے۔ , acetone مسح کے ساتھ کپاس کے ساتھ چھوٹے علاقے، بڑے علاقے پینٹ دھونے کے لئے acetone میں ڈوبی ایلومینیم حصوں رنگے جا سکتے ہیں. 1. ایلومینیم کے پرزوں کو تیل سے دھونے کے فوراً بعد آکسائڈائز کیا جانا چاہیے، اور زیادہ دیر تک نہیں رکھنا چاہیے۔ ایلومینیم آکسائیڈ فلم کی تیاری، الیکٹرولائٹ میں ڈوبے ہوئے تمام افراد کے لیے، ٹینک وولٹیج شروع سے آخر تک مستحکم اور مستقل ہونا چاہیے، مصنوعات کی ایک ہی کھیپ، مکمل طور پر ہم آہنگ ہونا چاہیے، رنگنے کے وقت بھی اس نکتے پر عمل کرنا چاہیے۔ 2. انوڈک آکسیڈیشن کے عمل میں، الیکٹرولائٹ میں ایلومینیم، کاپر، آئرن اور دیگر محلول بڑھ رہے ہیں، جو ایلومینیم وغیرہ کی چمک کو متاثر کرتے ہیں۔ 0.02 g/l سے زیادہ، اور لوہے کا مواد 2.5 g/l سے زیادہ ہے۔ 3. اعلی طہارت کے ساتھ مصنوعات کا انتخاب کرنے کے لیے خام مال اور رنگ خریدیں، کیونکہ عام نجاست تھوڑی زیادہ ہے یا سوڈیم سلفیٹ، ڈیکسٹرن کے ساتھ ملا ہوا ہے، رنگنے کا اثر اچھا نہیں ہے۔ 4. بڑی مقدار میں رنگنے پر، ابتدائی ارتکاز کے بعد رنگ کمزور ہو جائے گا، اور رنگ مختلف شیڈز میں ظاہر ہو گا۔ لہٰذا، جہاں تک ممکن ہو، ڈائی کے ارتکاز کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے صحیح وقت پر قدرے مضبوط ڈائی کو مکس کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ 5. ملٹی کلر ڈائی کرتے وقت، اسے پہلے ہلکے رنگ اور پھر گہرے رنگ میں رنگنا چاہیے، اور پیلے، سرخ، نیلے، بھورے اور سیاہ کی ترتیب سے رنگنا چاہیے۔ دوسرے رنگ کو رنگنے سے پہلے، سپرے پینٹ کو خشک ہونا چاہیے، تاکہ پینٹ ایلومینیم کی سطح کے قریب ہو، بصورت دیگر ڈائی ڈوب جائے گی، گڑ کی حد نامعلوم ہے۔ 6. ایلومینیم میں نجاست رنگنے کو متاثر کرتی ہے: سلکان کا مواد 2.5 فیصد سے زیادہ ہے، نیچے کی فلم سرمئی ہے، یہ گہرا رنگ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ 2 فیصد سے زیادہ میگنیشیم پر مشتمل ہے اور اس کا داغ دار علاقہ ہے۔ مینگنیج ٹون ٹینڈر پر مشتمل ہے، لیکن روشن نہیں. کند، لوہے، نکل، کرومیم کے ساتھ کاپر ٹون بہت زیادہ رنگ پھیکا

اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہماری کمپنی مختلف حسب ضرورت سوئیاں، طبی سوئیاں، پنکچر سوئیاں، ہائپوڈرمک سوئیاں، بایپسی سوئیاں، ویکسین کی سوئیاں، انجیکشن سوئیاں، سرنج کی سوئیاں، ویٹرنری سوئیاں، پنسل پوائنٹ سوئی، بیضہ پک اپ سوئیاں، ریڑھ کی ہڈی کی سوئیاں وغیرہ تیار کر سکتی ہیں۔ انجکشن کی مصنوعات، براہ مہربانی ہم سے رابطہ کریں. ہم آپ کی انکوائری کے منتظر ہیں! ہماری فیکٹری میں تیار کردہ مصنوعات کا معیار یقیناً آپ کو مطمئن کرے گا!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com